Konvenční předení

Konvenční předení se tradičně skládalo z řady operací prováděných jednotlivými stroji a vyžadovalo velké množství ruční práce. Přestože se začalo používat nepřetržité předení a určitá automatizace, předení je stále dlouhý a nákladný proces. Různé operace jsou navrženy tak, aby:

(1) čistá a paralelní staplová vlákna;

(2) vytáhněte je do jemného vlákna;

(3) otočte je, aby držely pohromadě a dodaly jim sílu.

Předení může být provedeno kterýmkoli z pěti konvenčních systémů, které jsou přizpůsobeny charakteristikám délky vlákna, soudržnosti, průměru, pružnosti a obrysu povrchu--. Protože systém bavlny je reprezentativní pro zbytek, je zde podrobně diskutován.

Otevírací

Otevření uvolňuje, čistí a mísí vlákna. Vlákna byla v balíku velmi pevně stlačena a mnohá byla v tomto stavu skladována rok nebo déle. Strojově sbíraná bavlna obsahuje mnohem vyšší procento odpadu a nečistot než ručně sbíraná bavlna; v důsledku toho se pracovní úklid zkomplikoval. Část se provádí v ginu. Bavlna se liší od balíku k balíku, takže vlákna z několika balíků jsou smíchána dohromady a poskytují příze jednotnější kvality. Termín "otevírání" zde odkazuje na operace otevírání a čištění prováděné v otevírací a foukací místnosti továrny na bavlnu. Tyto operace zahrnují otevírání nebo kypření svázané bavlny, odstraňování nečistot, mísení vláken různých jakostí a nakonec formování smíšených vláken do lapů připravených pro kartu.

Používanými otvíracími a čisticími stroji jsou automatický trhač nebo lamač balíků, mixér, otvírák nebo čistič schodů, řezačka atd...

Klasifikace přízí

V tradiční textilní výrobě bylo běžné nejprve vyrobit přízi z vláken a poté z příze vyrobit látku. Příze může být složena z jednoho nebo více nekonečných vláken nebo z mnoha nespojitých a spíše krátkých vláken (stapl). Když jsou vlákna s krátkými střižemi kroucena dohromady procesem spřádání, může být produkt označován jako stapl nebo spředená příze. Používají se i další vazebné mechanismy, jako je ovinutí krátkých vláken nekonečným vláknem nebo použití lepidla ke spojení vláken dohromady, jejich produkty se také označují jako předená příze.

Jediný spředený pramen, vyrobený jedním z výše uvedených procesů, se označuje jako jednoduchá příze. Když se spojí dva nebo více jednotlivých pramenů, příze se stane vrstvovou přízí. Spojením několika vrstev vznikne materiál pevnější než jedna vrstva podobného celkového průměru.

Termíny filament, monofilament a multifilament se používají k popisu vláken a přízí z nich vyrobených.

Je možné kombinovat filamenty a spředené prameny pro vytvoření složitějších přízí. Mnoho typů pramenů může být kombinováno za účelem vytvoření nových přízí pro designově zajímavé tkaniny nebo může být kombinováno několik jednoduchých pramenů pro zajištění pevnosti. Klasifikační systém pro příze je uveden v tabulce 2.

Struktura příze

Co je to střižová příze? Jsou zřejmé následující tři vlastnosti:

(1) Lineární sestava vláken. Sestava může mít libovolnou tloušťku.

(2) Vlákna jsou držena pohromadě kroucením. K dosažení soudržnosti však lze použít i jiné prostředky.

(3) Vlákna mají tendenci ležet paralelně podél spirály.

Z těchto tří charakteristik můžeme nyní odpovědět na otázku s následující definicí:

Staplová příze je lineární soubor vláken, držených pohromadě, obvykle vložením zákrutu, za vzniku souvislého pramene, malého průřezu, ale jakékoli specifikované délky; používá se pro proplétání v procesech, jako je pletení, tkaní a šití.

Tendence vláken ležet paralelně je společným strukturálním rysem přízí. Při výrobě příze se dřívější fáze souhrnně označují jako otevírání a čištění, protože při otevírání stlačené vláknité hmoty se uvolňují pevné nečistoty, které se stávají odpadem. Konečná fáze rozplétání se nazývá mykání, kde se hmota vláken rozdělí na jednotlivá vlákna, která se shromáždí dohromady a vytvoří nekroucené lano nazývané pramen mykacího papíru. Kvůli procesu mykání je orientace vláken velmi blízko k ose pramene; proto lze mykání považovat za začátek paralelního uspořádání vláken. Když je v přízi přítomen zákrut, rovnoběžnost je ve směru zákrutu. Uspořádání vláken v přízi silně ovlivňuje vlastnosti příze.

V procesu kontinuálního dopřádacího systému následuje po operaci otevírání několik různých operací. Jedná se o mykání, kreslení, česání, rovingování a předení.

  Mykání

Mykáním se vlákna částečně narovnají a zformují do tenké pavučiny, která se přivededohromady jako měkké lano vláken zvané mykaný pramen. Mykací stroj se skládá z válců, placiček, licker-in a dofferů potažených těžkou tkaninou osazenou speciálně ohnutými dráty.

  Výkres 

Tažení zvyšuje rovnoběžnost vláken a kombinuje několik mykaných pramenů do jednohotažený střípek. Jedná se o směšovací operaci, která přispívá k větší stejnoměrnosti příze. Kreslení se provádí dvojicemi válců, přičemž každá dvojice běží postupně rychleji než předchozí.

  Česání

Pokud se mají spřádat dlouhá staplová vlákna, po mykání a tažení bude následovat česání. Základním účelem česání je paralelní vlákna a odstranění všech krátkých a zkřížených vláken z dlouhé sponky, takže česaná vlákna budou mít jednotnější délku. Vlákna vycházejí z česacího stroje jako česaný pramen. Operace česání a dlouhé staplové vlákno jsou nákladné a až čtvrtina vlákna se vyčesává jako odpad.

  Toulání

Roving redukuje tažený pramen, zvyšuje rovnoběžnost vláken a vkládá malé množství zkroucení. Výrobek se nazývá roving. Jedná se o měkce stočený pramen vláken o velikosti tužky.

Předení

Předení přidá kroucení, aby se příze stala--jednou předenou přízí. Existují různé druhy způsobů spřádání, některé z nich, například kroužkové spřádání, letákové spřádání nebo čepicové spřádání, tahají roving, zatímco jiné dokončují dvě činnosti kroucení a navíjení odděleně. Například při předení mul jsou vřetena namontována na vozíku, který se pohybuje dopředu, aby vložil zákrut na dodávací prameny, a poté se pohybuje dozadu pro navíjení předené příze na policisty Bavlněná příze se většinou spřádá na prstencovém dopřádacím rámu.

Nelapový podavač karet

  Nelapový podavač karet je zařízení pro automatické přivádění vláken proudem vzduchu z míchacích a foukacích strojů do mykacích strojů, aniž by se v procesu kontinuálního dopřádacího systému dělaly lapy.

V důsledku toho zařízení zabraňuje znehodnocení a zkroucení vláken, a tak lze získat stejnoměrné vláknité vrstvy.

Nelapový podavač karet vám zajistí minimalizaci pracovní síly a zlepšení kvality příze.

K dispozici je systém posuvu skluzu, neboli bezlapový podavač karet, ve kterém je surový materiál přiváděn na kartu v malých množstvích bavlny namísto ve formě klínu, spojením foukacího stroje a karet s podávacím potrubím. Surovina je skladována v rezervním boxu umístěném před talířem misky, vytvarována do formy stejnoměrného plechu pomocí vibračního zařízení na rezervním boxu a následně vedena přes podávací válec a přítlačný válec k podávacímu válci. Krmné zrno je řízeno nastavením šířky rezervního boxu a amplitudy vibračního zařízení. Tento systém je účinný zejména pro syntetická vlákna, která jsou náchylná k olizování klína.